Viroles avec matelas

DVAI propose la fourniture de viroles avec tôle matelassée par le process de soudure laser par transparence pour vos cuves de process, fermenteurs et réacteurs en inox.

viroles matelassées
virole matelassée

Prestation double enveloppe proposée par DVAI

  • Fourniture de la tôle matelassée
  • Roulage et soudure de la virole double enveloppe

Les viroles soudées par laser sont parfaitement adaptées aux domaines de l’agroalimentaire (cuves vinicoles, fermenteurs à bières…), de la chimie (réacteurs, cuves de maintien en température, en réchauffage, en refroidissement). Cette solution simple et fiable s’est imposées partout dans le monde dans toutes les industries.

 

Les applications sont de 3 types:

  • Chauffage (vapeur)
  • Refroidissement (eau glacée, glycol et fluides frigorigènes)
  • Maintien en température.

Les avantages de la double enveloppe :

  • Coût moindre de mise en oeuvre
  • Excellent coefficient d’échange
  • Faible volume des double-enveloppes

Déroulement d'une commande de virole avec matelas

Après réception et validation de la commande chez DVAI, à partir du plan de principe, le bureau d’études réalise un plan à plat présentant:

  • la forme de la tôle de base et de la tôle de matelas
  • la position des entrée/sortie du fluide caloriporteur
  • la position du réseau de spots (points de soudure)
  • les lignes de chicanes éventuelles.

Le plan est soumis au client pour validation et est utilisé pour la programmation de la soudure des tôles de virole.

La fabrication intervient rapidement après l’accord client, DVAI disposant en effet en interne du stock de tôles, des moyens de découpe laser pour la découpe de la tôle de base et de la tôle de matelas, le roulage et la soudure de la virole en inox.

Les viroles avec matelas sont livrées au client non gonflées avec une notice de montage des connexions entrée/sortie et des consignes de gonflage et de réparations éventuelles. Le gonflage doit être fait après montage de l’appareil pour éviter la déformation de la virole lors de cette opération.

plaque drapeau inox

Plaque drapeau

La plaque drapeau qui représente un complément d’échange thermique possède plusieurs avantages :

  • Grande souplesse sur le design et la forme
  • Plusieurs possibilité en terme de soudure
  • Soudure du pourtour en option (en cas d’application alimentaire par exemple)
  • Capacité de pressions maximale de 8 bars.

La plaque drapeau matelassée est fabriquée avec une longueur ou une largeur minimale de 550mm et des sorties allant du ø16mm au ø 33,7mm. La tôle principale et la tôle matelassée qui composent la plaque drapeau seront toujours de la même épaisseur suivant les options suivantes :

  • Ep 1mm – Ep 1mm
  • Ep 1,2mm – Ep 1,2mm
  • Ep 1,5mm – Ep 1,5mm